金坛成型机批发价格-奥姆哈雷机械-江苏成型机

松片的原因是用力过大，使得片剂容易碎裂，压制片剂应该是有点硬度的，但是搁置的时间长了，就会变得松散了。松片的分析：
1、原料及辅料的压制成片的形状不好，原料辅料都有一定的硬度，压制不当或者搁置时间长了会导致松片。如果遇到这些情况，可以在原料里加些淀粉等有可塑性的辅料，也可以用粘合剂，有时松片也可能是原料晶态原因，晶态原料不宜压制。
2、压制片剂的时候**使原辅料有恰当的含水量，这样才不容易使得压制出来的片剂干燥，更容易松片，具有一定的含水量，使得片剂具有弹性，才不会松片。
3、应使用润滑剂，在压制片剂的时候对硬度可能有些影响，使用些润滑剂可以缓解这些状况，如磺胺噻锉片等。
4、压力的大小程度也和压制片剂的硬度有紧密的关系，同样要注意压缩时间，压制成型需要一定的时间，如果压制时间变短，会使得片剂变形，更容易松片，扩大压片机冲头的面积可以增加压制时间，从而避免松片情况的发生。
5、其他原因，比如熔点，辅料的选择等。压力传感器是一种应用非常广发的传感器，压力传感器医疗、船舶、机床、航空、电力等多个行业中的应用都是非常重要的。随着技术的发展压力传感器在压片机上的应用是越来越广泛的了，大家都知道压力传感器对压片机的作用是什么呢，下面就来为大家具体介绍一下吧。   单冲压片机主要是通过转动轮的转动带动上下冲的运转，将加粉器填充到模孔中的颗粒压制成片。其主要缺陷是压片时撞击噪音大（由上冲单向加压产生），产量小（约100片/min），仅适用于很小批量的生产和实验室的试制。多冲旋转式压片机是目前生产中广泛使用的压片机。全自动高速旋转式PLC压片机通过压力传感器检测冲头压力，由中心控制单元CPU进行监测和分析判断，按照预定的控制模型调节压片机的填药深度，实现压片机药片生产的自动控制。   压力传感器在压片机中使用一段时间后都会有一定的漂移，需要用校验仪器对传感器进行校验。（也就是对比试验，看看压力传感器的实际值和理论值的差别是否在可接受的范围之内。）比如，对一个0~1MPa输出为4~20mA的压力传感器进行标定。输入0pa，200kpa，400kpa，600kpa，1MPa，分别测量相应的输出电流值。然后计算输出的电流值与理论上的4~20mA的偏差是否在范围之内。**出范围，则压力传感器不能继续使用，需要校准或更换。在范围之内，可以继续使用。主要是标定偏差是否在精度范围内，整体的线性度是否有变化，零点是否偏移等。   同时监控压片机模具的损伤和药粉的供给情况，起到安全保护作用，大大提高了药片的合格率，降低了生产成本，实现了一人多机管理。该系统操作简单、维护方便，工作稳定**、控制精度高，具有较高的技术优势。   全自动高速旋转式PLC压片机采用机电一体化的伺服控制系统。伺服电机为动力源，输出扭矩和转速精度均较高，主轴转速较高可达100r/min，较高压片产量可达168KT/H，配合冲模尺寸和形状可压出较大直径13mm的圆形片，较大边长16mm的异形片，平均片重控制精度±1%，单个片重差异。 金坛成型机批发价格-奥姆哈雷机械-江苏成型机由常州奥姆哈雷机械有限公司提供。