江苏压块机公司-奥姆哈雷机械-金坛压块机

         压片机的原理，就是将颗粒或粉状物料置于模孔内由冲头压制成片剂的机器称为压片机。 　　
         较早的压片机是由一副冲模组成，冲头作上下运动将粉末状的物料压制成片状，这一机器称单冲压片机，以后发展成电动花篮式压片机。这两种压片机的工作原理仍然是以手工压模为基础的单向压片，即压片时下冲固定不动，仅上冲运动加压。但是单冲压片机这种压片的方式，由于上下受力不一致，造成片剂内部的密度不均匀，易产生裂片等问题。 
        针对单冲压片机存在的这种缺点，一种旋转式多冲双向压片机开始诞生。这种压片机上下冲同时均匀地加压，使药物颗粒中的空气有充裕的时间逸出模孔，提高了片剂密度的均匀性，减少了裂片现象。除此以外，旋转式压片机还具**器振动小、噪声低、耗能少、**和压片重量准确等优点。制药压片机的压片技术介绍：
压片是借着压力把颗粒间缩小至产生足够的内聚力而紧密结合的过程。制药压片机则是将颗粒的模孔中经上下冲加压力而成。力疏松的颗粒在末加压时，被此间接触的面积很小，只有颗粒内的内聚力而没有颗粒间的帖着力。颗粒间有很大间隙，间晾内充满着空气。制药压片机在加压后，颗粒滑动、挤紧，颗粒间酌距离和问陈逐渐缩小，空气逐渐排出；若干颗粒或结晶体被压碎。此表面曾加，碎片被压而退入间隙。当到达一定的压力颗拉间接近到一定的程度时，产生足够的压力，使疏松的颗粒结合成了整体的片状。在开始加压时，颗粒的此表面随压力的加大而增加，但至某一程度时此表面不但不再增加，而且随压力的加大而减小。因为此时颗粒受到高压力的影响彼此结合，其间的界面消失了。制药压片机压片时所施之压力结合力也愈大，所成的片剂亦愈加坚硬，所以片剂的硬度与压力的对数成正比。颗粒在冲模中时与上下冲和内壁接触的部分是面对着坚硬的钢因而使受压时，这一部分的颗粒被压碎的虽较大，并且粉尘较细。这种细粉一部分坦克在颗粒问孔隙中，一部分被压成连续的薄后，使片剂的上下面和四周均有一个坚硬光滑的薄层。制药压片机片剂四用的表面在推出模孔时，受到模孔壁的切变作用，显得更光滑。江苏压块机公司-奥姆哈雷机械-金坛压块机由常州奥姆哈雷机械有限公司提供。