奥姆哈雷机械/金坛液压式压片机/金坛液压式压片机产品

压片机的制作理论是以手动压膜为基本的单向压片，就是下冲稳定不动，上冲进行加压，这种方式由于受力不均，使得片剂密度不均，容易产生破裂，如果压片机上下受力一致，使颗粒有充分的时间溢出模具孔，大大提升了片剂的平均性，减低了出现破裂的现象，不再仅**制在压制西药片剂，连兽药片剂，保健食品，化工片剂。
每种片剂对量都有区别，选择冲头的大小可以改变剂量的大小，先选择冲模大小，然后调节模孔的深浅，然后改良模孔之间的距离，从而使得药物充满体积的效果，因此，压片机理应能调整模孔的初始位置，从而达到剂量的调整要求。为了存储和运输，对于剂量的压力也是有一定要求的，它可以改变药品的厚度及外形。压片片剂出现松片的原因及解决办法有以下几点：
    1、压力不够。解决方法：增加压力。然而，对于一些特殊用途的大片要求压力较大，其压力要求达到压片机压力上限或者**出压力上限的，需要定制大压力的相应规格的 压片机 。  
    2、受压时间太少、转速快。相应延长受压时间、增加预压、减低转速。 
    3、多冲压片机上冲长短不齐。解决方法：调整冲头。 
    4、活络冲冲头发生松动。进行紧固。 
    5、药物粉碎细度不够、纤维性或富有弹性药物或油类成分含量较多而混合不均匀。可将药物粉碎过100目筛、选用黏性较强的黏合剂、适当增加压片机的压力、增加油类药物吸收剂充分混匀等方法加以克服。 
    6、黏合剂或润湿剂用量不足或选择不当，使颗粒质地疏松或颗粒粗细分布不匀，粗粒与细粒分层。可选用适当黏合剂或增加用量、改进制粒工艺、多搅拌软材、混均颗粒等方法加以克服。 
    7、颗粒含水量太少，过分干燥的颗粒具有较大的弹性、含有结晶水的药物在颗粒干燥过程中失去较多的结晶水，使颗粒松脆，容易松裂片。故在制粒时，按不同品种应控制颗粒的含水量。如制成的颗粒太干时，可喷入适量稀乙醇（50%—60%），混匀后压片。 
    8、药物本身的性质。密度大压出的片剂虽有一定的硬度，但经不起碰撞和震摇。如次硝酸铋片、苏打片等往往易产生松片现象；密度小，流动性差，可压性差，重新制粒。 
    9、颗粒的流动性差，填入中模孔的颗粒不均匀。 
    10、有较大块或颗粒、碎片堵塞刮粒器及下料口，影响填充量。 
    11、加料斗中颗粒时多时少。应勤加颗粒使料斗内保持一定的存量。奥姆哈雷机械/金坛液压式压片机/金坛液压式压片机产品由常州奥姆哈雷机械有限公司提供。