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压片机的原理，就是将颗粒或粉状物料置于模孔内由冲头压制成片剂的机器称为压片机。 　　 较早的压片机是由一副冲模组成，冲头作上下运动将粉末状的物料压制成片状，这一机器称单冲压片机，以后发展成电动花篮式压片机。这两种压片机的工作原理仍然是以手工压模为基础的单向压片，即压片时下冲固定不动，仅上冲运动加压。但是单冲压片机这种压片的方式，由于上下受力不一致，造成片剂内部的密度不均匀，易产生裂片等问题。 针对单冲压片机存在的这种缺点，一种旋转式多冲双向压片机开始诞生。这种压片机上下冲同时均匀地加压，使药物颗粒中的空气有充裕的时间逸出模孔，提高了片剂密度的均匀性，减少了裂片现象。除此以外，旋转式压片机还具**器振动小、噪声低、耗能少、**和压片重量准确等优点。

下面介绍三种不同类型的加料系统： 1. 开放式加料器：是一种较常见的加料器，也是一种较基本的加料器。颗粒是通过重力的原理将物料逐步填入模腔，良好地颗粒流动性**了片剂的片重差异。 2. 封闭可循环式加料器：是一种全封闭的加料系统。颗粒的流量由传感器来控制。颗粒在加料器中可循环。与开放式加料器相比，这种类型的加料器能帮助您更好地控制片子的重量。 3. 封闭不再循环式加料器：在操作过程中，可变速的加料器分两个阶段加料。**阶段，颗粒机械地从料斗送到加料器的储料仓中;*二阶段，在储料仓中的颗粒被送入加料器能**不间断地向冲模送入颗粒，减少了片重的差异。