压片机的制作理论是以手动压膜为基本的单向压片,就是下冲稳定不动,上冲进行加压,这种方式由于受力不均,使得片剂密度不均,容易产生破裂,如果压片机上下受力一致,使颗粒有充分的时间溢出模具孔,大大提升了片剂的平均性,减低了出现破裂的现象,不再仅**制在压制西药片剂,连兽药片剂,保健食品,化工片剂。 每种片剂对量都有区别,选择冲头的大小可以改变剂量的大小,先选择冲模大小,然后调节模孔的深浅,然后改良模孔之间的距离,从而使得药物充满体积的效果,因此,压片机理应能调整模孔的初始位置,从而达到剂量的调整要求。为了存储和运输,对于剂量的压力也是有一定要求的,它可以改变药品的厚度及外形。
下面介绍三种不同类型的加料系统: 1. 开放式加料器:是一种较常见的加料器,也是一种较基本的加料器。颗粒是通过重力的原理将物料逐步填入模腔,良好地颗粒流动性**了片剂的片重差异。 2. 封闭可循环式加料器:是一种全封闭的加料系统。颗粒的流量由传感器来控制。颗粒在加料器中可循环。与开放式加料器相比,这种类型的加料器能帮助您更好地控制片子的重量。 3. 封闭不再循环式加料器:在操作过程中,可变速的加料器分两个阶段加料。**阶段,颗粒机械地从料斗送到加料器的储料仓中;*二阶段,在储料仓中的颗粒被送入加料器能**不间断地向冲模送入颗粒,减少了片重的差异。
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