压片机的维护: 1、注意压片机上的灰尘,定期的清洁、清理,维持压片机周身的干净。 2、注意发现压片机是否有漏油的问题,如发现,及时处理。 3、药物中的粉尘不能**过10,要是药品压制不合格,不要强制压片,不然会影响压片机的正常运作和使用寿命。 4、潮湿的物料不要用,因为它会粘在冲头上,容易发生粘冲问题。 5、压制片剂的过程中如果遇到跳片或者是滞留不进,切记不可以用手去取,避免造成事故。 6、压制片剂结束后,要清洁机身周围,并做好使用登记。制药压片机的压片技术介绍: 压片是借着压力把颗粒间缩小至产生足够的内聚力而紧密结合的过程。制药压片机则是将颗粒的模孔中经上下冲加压力而成。力疏松的颗粒在末加压时,被此间接触的面积很小,只有颗粒内的内聚力而没有颗粒间的帖着力。颗粒间有很大间隙,间晾内充满着空气。制药压片机在加压后,颗粒滑动、挤紧,颗粒间酌距离和问陈逐渐缩小,空气逐渐排出;若干颗粒或结晶体被压碎。此表面曾加,碎片被压而退入间隙。当到达一定的压力颗拉间接近到一定的程度时,产生足够的压力,使疏松的颗粒结合成了整体的片状。在开始加压时,颗粒的此表面随压力的加大而增加,但至某一程度时此表面不但不再增加,而且随压力的加大而减小。因为此时颗粒受到高压力的影响彼此结合,其间的界面消失了。制药压片机压片时所施之压力结合力也愈大,所成的片剂亦愈加坚硬,所以片剂的硬度与压力的对数成正比。颗粒在冲模中时与上下冲和内壁接触的部分是面对着坚硬的钢因而使受压时,这一部分的颗粒被压碎的虽较大,并且粉尘较细。这种细粉一部分坦克在颗粒问孔隙中,一部分被压成连续的薄后,使片剂的上下面和四周均有一个坚硬光滑的薄层。制药压片机片剂四用的表面在推出模孔时,受到模孔壁的切变作用,显得更光滑。奥姆哈雷机械/金坛半自动封口机/金坛半自动封口机厂家由常州奥姆哈雷机械有限公司提供。