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松片的原因是用力过大，使得片剂容易碎裂，压制片剂应该是有点硬度的，但是搁置的时间长了，就会变得松散了。松片的分析：
1、原料及辅料的压制成片的形状不好，原料辅料都有一定的硬度，压制不当或者搁置时间长了会导致松片。如果遇到这些情况，可以在原料里加些淀粉等有可塑性的辅料，也可以用粘合剂，有时松片也可能是原料晶态原因，晶态原料不宜压制。
2、压制片剂的时候**使原辅料有恰当的含水量，这样才不容易使得压制出来的片剂干燥，更容易松片，具有一定的含水量，使得片剂具有弹性，才不会松片。
3、应使用润滑剂，在压制片剂的时候对硬度可能有些影响，使用些润滑剂可以缓解这些状况，如磺胺噻锉片等。
4、压力的大小程度也和压制片剂的硬度有紧密的关系，同样要注意压缩时间，压制成型需要一定的时间，如果压制时间变短，会使得片剂变形，更容易松片，扩大压片机冲头的面积可以增加压制时间，从而避免松片情况的发生。
5、其他原因，比如熔点，辅料的选择等。1.糖衣　　 包糖衣主要分为以下几个步骤： （1）包隔离层。其目的是为了形成一层不透水的屏障，防止糖浆中的水分浸入片芯。可供选用的包衣材料有：10%的玉米朊乙醇溶液、15%～20% 的虫胶乙醇溶液、10%的邻苯二甲酸醋酸纤维素（CAP）乙醇溶液以及10%～15%的明胶浆或30%～35%的阿拉伯胶浆，但后两者的防潮效果不够理想。　　 （2）包粉衣层。为了尽快消除片剂的棱角，多采用交替加入糖浆和滑石粉的办法，在隔离层的外面包上一层较厚的粉衣层。操作时一般采用高浓度的糖浆 （65%～75%，g/g）和过100目的滑石粉，洒一次浆、撒一次粉，然后热风干燥20～30min（40～55℃），重复以上操作15～18次，直到 片剂的棱角消失。为了增加糖浆的黏度，也可在糖浆中加入10%的明胶或阿拉伯胶。　　 （3）包糖衣层。粉衣层的片子表面比较粗糙、疏松，因此应再包糖衣层使其表面光滑平整、细腻坚实。操作要点是加入稍稀的糖浆，逐次减少用量（湿润片面即可），在低温（40%）下缓缓吹风干燥，一般约包制10～15层。　　 （4）包有色糖衣层。与上述包糖衣层的工序*相同，目的是为了片剂美观和便于识别，区别仅在于在糖浆中添加了食用色素。每次加入的有色糖浆中色素的浓度应由浅到深，以免产生花斑，一般约需包制8～15层。　　 （5）打光。其目的是为了增加片剂的光泽和表面的疏水性。一般用四川产的米心蜡，常称为川蜡；用前需精制，即加热至80～100℃熔化后过100目筛，去除悬浮杂质，并掺入2%的硅油混匀，冷却后刨成80目的细粉使用，每万片约用3～5kg.　 2.薄膜衣 包制薄膜衣的材料主要分为胃溶型、肠溶型和水不溶型3大类：　　 （1）胃溶型。即在胃中能溶解的一些高分子材料，适用于一般的片剂薄膜包衣。材料包括羟丙基甲基纤维素（HPMC）、羟丙基纤维素（HPC）、丙烯酸树脂Ⅵ号、聚乙烯吡咯烷酮（PVP）。　　 （2）肠溶型。系指在胃酸条件下不溶、到肠液环境下才开始溶解的高分子薄膜衣材料。包制方法与包薄膜衣的方法相同，也可在包糖衣至粉衣层后包肠溶 衣，最后再包糖衣层和打光。较常用的肠溶衣材料包括：邻苯二甲酸醋酸纤维素（CAP）、邻苯二甲酸羟丙基甲基纤维素（HPMCP）、邻苯二甲酸聚乙烯醇酯 （PVAP）、苯乙烯马来酸共聚物、丙烯酸树脂Ⅰ号、Ⅱ号、Ⅲ号（甲基丙烯酸与甲基丙烯酸甲酯的共聚物Eudragit L）。　　 （3）水不溶型。系指在水中不溶解的高分子薄膜衣材料。材料包括：乙基纤维素（EC）、醋酸纤维素（EA）、乙烯醋酸乙烯共聚物（EVA）。　 （4）其他辅助性的物料。包括：增塑剂、抗黏着剂、遮光剂等。常用增塑剂有丙二醇、蓖麻油、聚乙二醇、硅油、甘油、邻苯二甲酸二乙酯或二丁酯等； 常用的抗黏着剂有滑石粉、硬脂酸美；常用的遮光剂主要是二氧化钛；常用的色素主要有苋菜红、胭脂红、柠檬黄及靛蓝等食用色素。江苏全自动袋装机价格-奥姆哈雷机械-金坛全自动袋装机由常州奥姆哈雷机械有限公司提供。