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破片又称为**裂，是指片剂从模孔中做出后，因为震动使上面一层膜脱落。有时候片剂会断裂成两半，但是这种情况比较少发生，产生裂片的原因，可能是颗粒中的粉末太多，或者是颗粒中含有空气，因为压制速度比较快、冲和冲模之间的间隙比较小，压制过程中空气不能排除，被封闭于片剂中，当压力解除后，空气膨胀而发生裂片。按照上面的说法，应该先取出颗粒中的粉末，或者是颗粒中的空气。
破片的原因是因为压缩不适宜，颗粒比较有弹性，压制成片剂的时候复原率比较高，或因为压力不匀而引起。适当降低压力可以防止裂片，是因压力小，弹性复原率也小；增加压缩时间可增大塑性变形的趋势而可防止裂片；颗粒中含有适量水分，可增强颗粒的塑性并有润滑作用，因而改善压力分布，可防止裂片。另外，加入**润滑剂和助流剂以改变压力分布也是克服裂片问题的有效手段。压片机制片原理
1．剂量的控制
　　各种片剂有不同的剂量要求，大的剂量调节是通过选择不同冲头直径的冲模来实现的。在选定冲模尺寸之后，微小的剂量调节是通过调节下冲伸入中模孔的深度，从而改变封底后的中模孔的实际长度，达到调节模孔
　　中药物的填充体积的目的。因此，在压片机上应具有调节下冲在模孔中的原始位置的机构，以满足剂量调节要求。
　　2．药片厚度及压实程度控制
　　药物的剂量是根据处方及药典确定的，不可更改。为了贮运、保存和崩解时限要求，压片时对一定剂量的压力也是有要求的，它也将影响药片的实际厚度和外观。压片时的压力调节是必不可少的。这是通过调节上冲在模孔中的下行量来实现的。有的压片机在压片过程中不单有上冲下行动作，同时也可有下冲的上行动作，由上、下冲相对运动共同完成压片过程。但压力调节多是通过调节上冲下行量的机构来实现压力调节与控制的。
　　压片机的分类
　　压片机可分为单冲压片机和多冲旋转式压片机。奥姆哈雷机械/金坛全自动袋装机/金坛全自动袋装机公司由常州奥姆哈雷机械有限公司提供。