医药生产中压片机制造是较重要、较普及的,近几年来,压片机和压片技术得到了一些**,同时也出现了一些问题。 现在药品片剂出现了两个重要问题:一是在出产很多片剂的时候,容易减低出产效率,二是要考虑片剂被大规模出产时的灵活性,现在外国的压片机特别注意输入,并且输出封闭,减少了粉尘和污染,恰恰相反,国内的压片机制作片剂的过程中,很容易产生粉末和灰尘,全封闭的、一体化的片剂成型体系包含:上料机、压片、吸尘器、筛片机、检测等多台设备,以及这些设备的联接。 新的压片机和技能在不断出现,封闭性,规模式,自动化现在变成压片机技能的主要方向,未来的压片机产业将向着不断**前进。压制片剂成型的五大因素: 1.药物的可压性 可压性差,致使片剂的连系力削弱或崩溃,发作裂片和松片等景象。可压性可以用弹性恢复率定量地加以测定,其核算公式如下: 弹性恢复率=(Ht-Ho)/Ho×** 式中:Ht为片剂推出模孔后的高度,可用卡尺便利地量出; Ho为片剂被加压时的高度,可用位移传感器与应变仪结合使用而测得。 2.药物的熔点及结晶形状 药物的熔点较低有利于压片,但熔点过低,压片时轻易黏冲。立方晶系紧缩时易于成型;鳞片状或针状结晶轻易裂片;树枝状结晶易发作变形并且互相嵌接,可压性较好,易于成型,但活动性较差。 3.粘合剂和光滑剂 粘合剂加强颗粒间的连系力,易于紧缩成形,但用量过多时易于粘冲,使片剂的崩解、药物的溶出受影响。常用光滑剂为疏水性物质(如硬脂酸镁),可削弱颗粒间的连系力。 4.水分 过量的水分在紧缩时被挤到颗粒的外表构成薄膜,起到一种光滑效果,使颗粒易于相互接近,然后片剂易于构成。但颗粒的含水量也不克不及太多,易形成粘冲。 5.压力 普通状况下,压力愈大,颗粒间的间隔愈近,连系力愈强,压成的片剂硬度也愈大,但当压力追赶必然局限后,压力对片剂硬度的影响减小。加压工夫延伸有利于片剂成型,并使之硬度增大。江苏液压式压片机供应-奥姆哈雷机械-江苏液压式压片机由常州奥姆哈雷机械有限公司()提供。
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