奥姆哈雷机械/江苏成型机/江苏成型机公司

虽然当前我国的压片技术是以颗粒压片为主，但是粉末压片技术渐渐的受到国外厂家的广泛关注。国外已经有40%的片剂使用这种技术。
直接颗粒压片的优点在于：工艺简单，省事，稳定。这些优点在被各个厂家使用，并且节约了制造成本。
粉末压片不仅仅用于普通片剂，还用于一下片剂：
遇湿，易变色的药品，如果在常规制作方法，会对药物的质量产生影响，而用粉末压片，会使片剂本身均匀，光滑，无裂痕，重量小，时间短。
遇到一些容易水解的药品，使用粉末压片技术，避免与水接触，从而**了药品储藏时间的长久性。
遇到一些溶解度比较小的药品，就用亲水性辅料，经过粉末压片之后，提高了生物的利用度。
遇到溶度比较低的药物，采用粉末压片技术可以解决这些问题。
使用粉末压片技术是为了保持粉末的均匀性以及片剂不产生裂痕的问题，国内已经成功的使用了这项技术。制药压片机的压片技术介绍：
压片是借着压力把颗粒间缩小至产生足够的内聚力而紧密结合的过程。制药压片机则是将颗粒的模孔中经上下冲加压力而成。力疏松的颗粒在末加压时，被此间接触的面积很小，只有颗粒内的内聚力而没有颗粒间的帖着力。颗粒间有很大间隙，间晾内充满着空气。制药压片机在加压后，颗粒滑动、挤紧，颗粒间酌距离和问陈逐渐缩小，空气逐渐排出；若干颗粒或结晶体被压碎。此表面曾加，碎片被压而退入间隙。当到达一定的压力颗拉间接近到一定的程度时，产生足够的压力，使疏松的颗粒结合成了整体的片状。在开始加压时，颗粒的此表面随压力的加大而增加，但至某一程度时此表面不但不再增加，而且随压力的加大而减小。因为此时颗粒受到高压力的影响彼此结合，其间的界面消失了。制药压片机压片时所施之压力结合力也愈大，所成的片剂亦愈加坚硬，所以片剂的硬度与压力的对数成正比。颗粒在冲模中时与上下冲和内壁接触的部分是面对着坚硬的钢因而使受压时，这一部分的颗粒被压碎的虽较大，并且粉尘较细。这种细粉一部分坦克在颗粒问孔隙中，一部分被压成连续的薄后，使片剂的上下面和四周均有一个坚硬光滑的薄层。制药压片机片剂四用的表面在推出模孔时，受到模孔壁的切变作用，显得更光滑。奥姆哈雷机械/江苏成型机/江苏成型机公司由常州奥姆哈雷机械有限公司提供。