压片机的原理,就是将颗粒或粉状物料置于模孔内由冲头压制成片剂的机器称为压片机。 较早的压片机是由一副冲模组成,冲头作上下运动将粉末状的物料压制成片状,这一机器称单冲压片机,以后发展成电动花篮式压片机。这两种压片机的工作原理仍然是以手工压模为基础的单向压片,即压片时下冲固定不动,仅上冲运动加压。但是单冲压片机这种压片的方式,由于上下受力不一致,造成片剂内部的密度不均匀,易产生裂片等问题。 针对单冲压片机存在的这种缺点,一种旋转式多冲双向压片机开始诞生。这种压片机上下冲同时均匀地加压,使药物颗粒中的空气有充裕的时间逸出模孔,提高了片剂密度的均匀性,减少了裂片现象。除此以外,旋转式压片机还具**器振动小、噪声低、耗能少、**和压片重量准确等优点。片剂表面出现花斑或色差的产生的原因及解决办法为: 1、中药浸膏制成的颗粒过硬;有色颗粒松紧不匀;或润滑剂未经过筛混匀等,均易造成花斑,相应解决办法为所加辅料充分混合均匀,或返工处理。 2、挥发油渗吸分散不均匀出现油斑,宜增加闷吸时间,医学教育`网搜集整理或改进加入方法。 3、上冲油垢过多落入颗粒产生油点,冲头与模圈磨损产生金属屑混入颗粒造成斑点;可在上冲头装一橡皮圈防止油垢滴入颗粒,并经常擦拭机械,或调整机械避免摩擦。 4、黏合剂用量过多、颗粒过于坚硬、含糖类品种中糖粉熔化或有色片剂的颗粒因着色不匀、干湿不匀、松紧不匀或润滑剂未充分混匀,均可造成印斑。可改进制粒工艺使颗粒较松,有色片剂可采用适当方法,使着色均匀后制粒,制得的颗粒粗细均匀,松紧适宜,润滑剂应按要求先过细筛,然后与颗粒充分混匀。 5、复方片剂中原辅料深浅不一,若原辅料未经磨细或充分混匀易产生花斑,制粒前应先将原料磨细,颗粒应混匀才能压片,若压片时发现花斑应返工处理。 6、因压片时油污由上冲落入颗粒中产生油斑,需清除油污,并在上冲套上橡皮圏防止油污落入。 7、压过有色品种清场不**而被污染。江苏花篮式压片机生产厂家-奥姆哈雷机械-金坛花篮式压片机由常州奥姆哈雷机械有限公司提供。